Notizie dal settore della stampa 3D affettate: Element Materials, Farsoon, Mechnano, Enable 3D, Renishaw e altro ancora

In questa edizione di Sliced, il riassunto delle notizie sull’industria della stampa 3D, copriamo gli ultimi sviluppi aziendali, partnership e acquisizioni nel settore della produzione additiva.

L’edizione di oggi presenta nuovi materiali, partnership e accordi commerciali, e il refrigeratore in terracotta stampato in 3D conferisce un restyling moderno ma tradizionale all’aria condizionata.

Continua a leggere per gli aggiornamenti più recenti di Element Materials, Farsoon, Mechnano, Enable 3D, Renishaw e altri.

Notizie sui materiali da Element Materials e Farsoon

A partire da questa settimana con l'aggiornamento dei materiali, la società di certificazione e test globale Element Materials ha raggiunto un traguardo significativo ottenendo l'approvazione da GKN Aerospace per il suo laboratorio di Anversa. Questo riconoscimento evidenzia l'investimento di Element nella competenza nella caratterizzazione delle polveri, consolidando il suo ruolo nel settore ed espandendo le sue capacità nella produzione additiva. L'impegno di Element è evidente attraverso i suoi laboratori di Anversa e Teesside, che offrono servizi di test sui metalli conformi allo standard ISO/ASTM 52907. Questi laboratori, composti da esperti esperti e dotati di tecnologia avanzata, si concentrano su aspetti essenziali come composizione, dimensione delle particelle e contaminazione. Ciò garantisce la qualità dei materiali stampati in 3D e il rispetto delle specifiche. Con la crescita dell'uso industriale della produzione additiva, i laboratori di Element assistono nella transizione alla produzione attiva dalla ricerca e dallo sviluppo.

Farsoon, fornitore di sistemi di sinterizzazione laser di metalli e polimeri industriali, ha approvato PK ESD di Mechnano per l'uso con le sue macchine della serie 252P e Flight 403P. PK ESD combina la polvere ingegnerizzata di Jabil e il rivestimento in nanotubi di carbonio D'Func di Mechnano, aggiungendo proprietà dissipative elettrostatiche uniformi alle parti sinterizzate al laser. Mantenendo le caratteristiche ecologiche, resistenti agli urti e chimicamente resistenti del PK 5000, PK ESD è adatto per test funzionali e produzione. Abilitate da D'Func, le parti ESD PK raggiungono un'ESD nano-uniforme a 107 ohm mantenendo le prestazioni meccaniche e migliorando la resistenza agli urti e l'allungamento. Questo progresso semplifica le applicazioni AM e apre nuove possibilità per scenari di utilizzo finale.

Novità sulla partnership da Desktop Health, Renishaw, Solukon, Enable 3D

Passando alle partnership, Desktop Health, controllata di Desktop Metal, e Carbon hanno convalidato Flexcera Smile Ultra+ per la piattaforma Carbon, ampliando l'accesso alla resina nanoceramica per i laboratori odontotecnici a livello globale. Questa collaborazione segna la prima volta che la resina proprietaria di Desktop Health è disponibile per un altro fornitore di hardware 3D. Flexcera Smile Ultra+ ridefinisce l'odontoiatria digitale con restauri resistenti e realistici come protesi, corone e faccette. Il materiale sfrutta la chimica brevettata a catena lunga per protesi dentali ottimali. Il CEO di Desktop Metal, Ric Fulop, ha espresso entusiasmo per la partnership, mentre il CEO di Carbon, Phil DeSimone, ha evidenziato lo spostamento del settore verso le protesi digitali. Flexcera Smile Ultra+ è approvato dalla FDA 510(k) Classe II ed è disponibile negli Stati Uniti, con disponibilità imminente nell'UE.

La società di ingegneria britannica Renishaw, in collaborazione con British Cycling e altri partner, svela la bici da pista Hope-Lotus, una creazione all'avanguardia che sarà utilizzata dai ciclisti su pista britannici ai Campionati mondiali di ciclismo UCI 2023 di Glasgow e ai Campionati mondiali di ciclismo UCI 2024. Giochi Olimpici di Parigi. La collaborazione con Lotus Engineering e Hope Technology ha coinvolto componenti su misura come forcelle e manubri aerodinamici. L'esperienza di Renishaw nella produzione additiva ha prodotto rapidamente prototipi in plastica e metallo per test aerodinamici, con parti perfezionate in termini di resistenza e geometria. Questa alleanza mostra come la tecnologia migliora le prestazioni della bicicletta, offrendo un design ottimizzato per i singoli atleti. La bici leggera e avanzata mira a garantire preziosi guadagni marginali nelle competizioni, migliorando le prestazioni degli atleti britannici.

Reichenbacher e Solukon hanno collaborato per migliorare la post-elaborazione delle parti metalliche stampate in 3D automatizzando sia il disimballaggio che la depolverazione. Questo sforzo congiunto integra la rimozione della polvere non fusa da strutture complesse. Il processo inizia caricando l'intero contenitore con la parte nell'SFM-AT1000-S. Il contenitore viene ruotato e svuotato della polvere sfusa, che viene poi preparata esternamente. Successivamente, il sistema Solukon utilizza la tecnologia SPR per la pulizia utilizzando movimenti precisi calcolati dal file CAD della parte. La soluzione gestisce contenitori di peso fino a 800 kg e utilizza vibrazioni ad alta frequenza per affrontare i difficili grumi di polvere all'interno dei canali interni della parte.